Hydraulikpumpen – konstante Leistung in allen Druckbereichen.

Hydraulikpumpen

Ihr erfahrener Lieferant für hochwertige Zahnradpumpen, Axialkolbenpumpen, Radialkolbenpumpen und Flügelzellenpumpen in allen gängigen Bauarten und Ausführungen.

Hydraulikpumpen bzw. Hydropumpen sind dank Ihrer kompakten Bauweise und Verdrängerfunktion für hohe Systemdrücke bis zu 700 bar geeignet. Richtig ausgelegt können sie selbst höchste Vorgaben an Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Effizienz in der mobilen und industriellen Hydraulik erfüllen.  

Als erfahrener Hydraulikspezialist und Komponentenhandel führen wir ein umfangreiches Programm an Hydraulikpumpen und Pumpenersatzteilen von ausgewählten Markenherstellern wie Bosch Rexroth, Parker, HAWE, Eaton, MOOG u. v. m. Unsere Verstellpumpen und Konstantpumpen sind für offene und geschlossene Hydraulikkreisläufe vorgesehen – Hydraulikpumpen mit einem hohen volumetrischen Wirkungsgrad, guter Medienbeständigkeit und einer außergewöhnlichen Lebensdauer.

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Zahnradpumpen

Zahnradpumpen

Zahnradpumpen lassen sich je nach Anordnung der Zahnräder in Innenzahnradpumpen und Außenzahnradpumpen unterscheiden. Innenzahnradpumpen besitzen zwei gleichlaufende Zahnräder und überzeugen durch ihren pulsationsfreien, geräuscharmen Lauf und Druckbereiche bis zu 400 bar. Hauptanwendungsgebiete sind Hydraulikaggregate mittlerer Komplexität, stationäre Industrieanwendungen oder in Land-, Forst- und Baumaschinen.

Außenzahnradpumpen arbeiten dagegen mit zwei gegenläufigen Zahnrädern. Im Baukastensystem gefertigt können diese Konstantpumpen auch als Mehrfachpumpe ausgeführt werden. Dank des günstigen Preises, ihres hohen Drehzahl- und Viskositätsbereiches, sowie einem für das Gewicht überdurchschnittlichen Wirkungsgrad, kommen Außenzahnradpumpen oftmals in mobilen und einfachen Hydraulikaggregaten zum Einsatz. Eine besonders flexible und leistungsstarke Pumpenlösung bietet hier das CKD­-Pumpenprogramm von Bosch Rexroth.

  • Verdrängervolumen: 0,2 – 200 cm³/U
  • Temperaturbereiche: von -25 °C bis +80 °C
  • Maximaler Betriebsdruck P max: bis 400 bar
  • Maximale Betriebsdrehzahl: bis 4.000 U/min
  • Geräteart und Ausführung: Konstantpumpe, Einzel- oder Mehrfachpumpe, Außen- und Innenzahnradpumpe, Zahnringpumpe
Axialkolbenpumpen

Axialkolbenpumpen

Axialkolbenpumpen fördern, abhängig von der Drehzahl, einen gleichbleibenden oder variablen Volumenstrom. Die Ölverdrängung erfolgt über Kolben, deren Durchmesser und Hub die Menge des verdrängten Öls bestimmen. Eine verbaute Schrägscheibe überträgt die rotierende Bewegung der Antriebswelle in eine Hubbewegung. Axialkolbenpumpen können universell und selbst in hochkomplexen Hydraulikaggregaten eingesetzt werden. Ihre Stärken liegen zum einen in der Regelbarkeit von Druck und Fördervolumen, was sie gleichzeitig besonders energieeffizient macht, zum anderen können hohe Drücke auch bei großem Volumenstrom realisiert werden.

  • Verdrängervolumen: 18 – 1.000 cm³/U
  • Temperaturbereiche: von -25 °C bis +115 °C
  • Maximaler Betriebsdruck P max: bis 400 bar
  • Maximale Betriebsdrehzahl: bis 4.000 U/min
  • Geräteart und Ausführung: Verstellpumpe oder Konstantpumpe, Schrägscheibenpumpe oder Schrägachsenpumpe, verschiedene Regelungsarten
Radialkolbenpumpen

Radialkolbenpumpen

Radialkolbenpumpen bestehen aus einer Vielzahl an ventilgesteuerten Pumpenzylindern. Diese nehmen die Drehbewegung der Welle auf und übertragen die Kraft auf ein Kolbensystem. Über einen Hubring wird der Weg des Kolbens geregelt bzw. das Verdrängungsvolumen pro Umdrehung festgelegt. Radialkolbenpumpen können je nach Spezifikation auch in einem weitem Viskositätsbereich eingesetzt werden und arbeiten dank ihrer Regelbarkeit besonders energieeffizient. Als Konstantpumpe sind sie für mehrere Druckabgänge und Drücke mit bis zu 700 bar ausgelegt. Eingesetzt werden unsere Radialkolbenpumpen in Aggregaten mit einer mittleren bis hohen Komplexität, insbesondere in industriellen Hochdruck-Anwendungen wie z. B. in Spritzguss- oder Spritzprägemaschinen.

  • Verdrängervolumen: bis 250 cm³/U
  • Temperaturbereiche: von -25 °C bis +115 °C
  • Maximaler Betriebsdruck P max: bis 385 bar
  • Maximale Betriebsdrehzahl: bis 3.000 U/min
  • Geräteart und Ausführung: Verstellpumpe oder Konstantpumpe, Einzelpumpe oder Zweifachpumpe, verschiedene Regelungsarten.
Flügelzellenpumpen

Flügelzellenpumpen

Flügelzellenpumpe oder auch Drehschieberpumpen bestehen in der Regel aus einem Hohlzylinder (Stator) in dem ein kleinerer Zylinder rotiert (Rotor). Dessen radial bewegliche Flügel werden durch Zentrifugalkräfte gegen den äußeren Hubring gedrückt. Folglich entstehen abgedichtete Kammern mit einem zunehmenden (Saugseite) und einem abnehmenden (Druckseite) Verdrängungsvolumen. Dank ihres geräuscharmen Laufs, der hohen Lebensdauer und der außergewöhnlichen Energieeffizienz bei Drücken bis 160 bar werden Flügelzellenpumpen vor allem in Umlaufschmiersystemen oder Hydraulikanlagen mit einfacher bis mittlerer Komplexität eingesetzt.

  • Verdrängervolumen: 0,25 – 200 cm³/U
  • Temperaturbereiche: von -25 °C bis +80 °C
  • Maximaler Betriebsdruck P max: bis 200 bar
  • Geräteart und Ausführung: Konstantpumpe, mit innerer Beaufschlagung, einhubig oder doppelhubig, verschiedene Regelungsarten
Aufbau und Funktion

Die Hydropumpe als Herzstück einer Hydraulikanlage.

Hydraulikpumpen bestehen aus einem Pumpengehäuse, einer Welle, Dichtungen sowie weiteren je nach Bauart unterschiedlichen Verdrängerkomponenten. Sie funktionieren nach dem Verdrängerprinzip, bei dem Hydraulikflüssigkeit aus einem Tank angesaugt, über abgedichtete Kammern transportiert und in ein Hydrauliksystem gefördert wird. Dabei wird mechanische Energie (Drehzahl, Drehmoment) in hydraulische Energie (Volumenstrom und Druck) umgewandelt. Der Antrieb der Hydraulikpumpe erfolgt über eine Kupplung wahlweise durch einen Elektro- oder einen Verbrennungsmotor.

Verunreinigte bzw. zu heiße Medien, die falsche Auslegung Ihrer Pumpe, Druckspitzen oder eine fehlende Entlüftung bei Inbetriebnahme (für bestimmte Pumpen erforderlich), können den Verschleiß der Hydraulikpumpe beschleunigen. Mögliche Folgen sind erhöhte Leckagen oder ein schnelles Überhitzen (Ölalterung). Bei falscher Auslegung oder Beschädigung der Hydraulikpumpe können unnötige Energieverluste des Systems resultieren.

Aufbau und Funktion
Auswahl Hydraulikfilter

Auf was Sie bei der Auswahl und Anwendung Ihrer Hydropumpe achten sollten.

Eine gute Hydraulikpumpe sollte stets für die Anwendung selbst, die Umgebungsbedingungen sowie das eingesetzte Betriebsmedium ausgelegt sein. Ihre erforderlichen Dichtungs- und Gehäusematerialien, entscheiden über die Mediumverträglichkeit. Als wichtige Leistungsparameter können die Verdrängung pro Umdrehung, Toleranzen, der geforderte Druckbereich, Drehzahlbereich und volumetrische Wirkungsgrad der Hydraulikpumpe herangezogen werden. Außerdem sollten Sie bei der Pumpenwahl die individuelle Einbausituation und Antriebsart berücksichtigen.

Aus unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Installation, Wartung und Reparatur von Hydraulikpumpen wissen wir, dass qualitativ hochwertige Markenpumpen sehr wohl länger halten. Jedoch muss Ihre Pumpe nicht zwangsläufig alle oben genannten Kriterien erfüllen.

Hier beraten wir Sie gerne.

Argumente

Alle gängigen Hydraulikpumpen und Pumpenersatzteile, hochverfügbar und schnell ausgeliefert.

Es gibt viele Gründe Ihre Pumpen direkt bei einem erfahrenen Hydraulikspezialisten zu bestellen. Einer davon ist die individuelle und kompetente Beratung vorab.

Umfassendes Pumpensortiment von Erstausrüstern

Systemgerechte Hydraulikpumpen und Pumpenzubehör z. B. von Parker, Bosch Rexroth, Vivoil, Casappa, Eckerle, Voith Turbo, Bucher, Sauerbibus, Eaton, Nacchi, MOOG, HAWE oder Racine für alle Umgebungen und Druckbereiche.

Lösungen für nahezu jede Branche

Unsere Hydraulikpumpen bewähren sich in den breiten Anwendungsgebieten der Fertigungs- und Verfahrenstechnik wie z. B. der Energie- und Umwelt- und Offshoretechnik, dem Wasser- und Fahrzeugbau, in Kunststoffverarbeitungsmaschinen, Pressen oder Werkzeugmaschinen.

Normen-konform

Unsere Pumpen entsprechen den einzelnen Fertigungsnormen z. B. der ISO 3019-1 (SAE-2-Lochflansch), der VDMA 24560 und ISO 3019-2 (4-Lochflansch) oder der SAE 6000 PSI: ISO 6162 (Anschlussflansch).

Hohe Ersatzteilverfügbarkeit, reaktionsschnelle Lieferzeiten

Bei Bestelleingang bis 12 Uhr verschicken wir Ihre Komponente noch am selben Tag. Bis 15 Uhr sogar als Expresslieferung.

Top-Beratung vom Profi

Als Hydraulikspezialist beraten wir Sie vorausschauend und mit dem geballten Know-how aus über 40 Jahren Hydraulikexpertise.