Anfang 2018 beauftragte uns ein namhafter Anbieter von Kleinwasserkraftanlagen und Stahlwasserbau mit der Fertigung von 82 Hydraulikaggregaten für seinen chinesischen Kunden. Hier handelte es sich um einen Folgeauftrag, der aus der guten Zusammenarbeit der letzten Jahre resultierte, in denen wir unseren Kunden bereits bei der Ausstattung seiner bisherigen Wasserkraft Hydraulik beraten und unterstützt hatten. Das Besondere an diesem Projekt: der extrem kurzfristige Zeitrahmen, in dem die Hydrauliksysteme projektiert, montiert und schlüsselfertig nach Peking ausgeflogen werden sollten.
82 neue Hydraulikaggregate mit Hydraulikzylinder für ein asiatisches Stauklappenprojekt.
Die Anforderungen: schnelle Lieferung, korrosionsfreie V2A-Komponenten und zuverlässige Überwachungsfunktionen.
Kernanforderung des Kunden war die Ausstattung einer Stauklappe mit je zwei Zylindern und einem Hydraulikaggregat – und das in skalierbaren Auflagen in einem klar definierten Zeitfenster. Dabei sollte die Bereitstellung der Komponenten jeweils innerhalb von zehn Wochen ab Bestellungseingang gewährleistet werden.
Da die Komponenten außerhalb des Aggregats überspült werden können, müssen die entsprechenden Systembauteile wie Hydraulikzylinder oder Ölwanne rostfrei im V2A-Standard gefertigt werden und alle gestellten sicherheitstechnischen Vorgaben erfüllen. Dazu zählt auch die Überwachung der Zylinder-Endlagen sowie die zuverlässige Kontrolle der Öffnungs- und Schließdrücke. Im Falle eines Stromausfalles muss sich die Stauklappe in kürzester Zeit durch den Gegendruck des Wassers öffnen.
Keine Kompromisse bei der Qualität – Hydraulik im Rundum-sorglos-Paket.
Extreme Einsatzbedingungen erfordern verlässliche, geprüfte und bewährte Hydrauliklösungen. Entsprechend verbauten wir ausschließlich hochwertige Komponenten, mit denen wir kontinuierlich gute Erfahrungen gemacht haben: zum Großteil aus dem Hause Bosch-Rexroth.
Wir entschieden uns für den Einsatz einer robusten Außenzahnradpumpe mit 11 ccm/U sowie Ventilen von Bosch Rexroth. Der Korrosionsschutz wird durch V2A Hydraulikzylinder mit Endlagenabfrage und Ölwannen aus rostfreiem Stahl gewährleistet. Zudem erfüllen alle elektrischen Bauteile außerhalb des Aggregats mindestens IP69 Norm. Ein stromlos offenes 2/2 Wegesitzventil sorgt für die zuverlässige Öffnung der Stauklappe bei Stromausfall. Um möglichst flexibel zu bleiben, legten wir ein Standardaggregat für alle Klappengrößen fest.
Dank der intensiven Kommunikation mit Kunden und Lieferanten sowie der engen Zusammenarbeit zwischen Projektleitung, Beschaffung, Fertigung und Logistik gelang es uns das Projekt fristgerecht und erfolgreich umzusetzen – ohne dabei den Fortschritt des gesamten Bauprojektes zu gefährden. Auch in Zukunft können die Aggregate auf Zuruf in einer einheitlichen Qualität reaktionsschnell ins Reich der Mitte ausgeflogen werden.
