Neue Filter- und Kühlanlage mit einem Tankvolumen von 10.000 Litern.

Filter- und Kühlanlage

Kein Verschäumen, maximale Prozessüberwachung – Hydraulik für extreme Bedingungen in der Stahlproduktion.

Für einen langjährigen Bestandskunden wurden wir mit dem Austausch einer bereits vorhanden Filter- und Kühlanlage beauftragt. Das neue Hydrauliksystem sollte in einem Stahlwerk für Gerüstgetriebeanwendungen verbaut werden. Besonders forderte uns hier die erhebliche Verschäumung des Getriebeöls, da wir das verwendete Fluid wieder luftfrei für den Vorlauf aufbereiten mussten. 

Keine Kompromisse bei der Sicherheit:

Neben der redundanten Funktion der eingesetzten Pumpen stellte der Kunde hohe Anforderungen an die Überwachungsfunktionen wie Systemdruck, Durchfluss, Niveau und Schmutzpartikel. Auch die Temperierung und Kühlung des Getriebeöls musste zuverlässig gewährleistet werden. 

Ein leistungsstarkes, maßgefertigtes Hydrauliksystem.

Zum Einsatz kamen besonders robuste Schraubspindelpumpen mit 940 ccm, die jeweils unterschiedlich zugeschaltet werden können. Eine vollelektronische Sensorik sowie Dauermagnetstäbe im Rücklauf sorgen für die Überwachung der gewünschten Maschinenparamter. Die homogene Temperierung des Öles erfolgt über 4 Tank-Einbauheizkörper mit je 1 kW. Eine ausgeklügelte Lochblechanordnung sowie labyrinth-technische Ölstromführungen ermöglichen die optimale Luftabscheidung. Für das hohe Tankvolumen von 10.000 Litern fertigten wir einen doppelwandigen HBV-Ölbehälter inklusive Auffangwanne gemäß VAwS – natürlich mit TÜV-Begleitung und Abnahme nach WHG. 

Ein neues Filtersystem sorgt für eine saubere und luftfreie Reinigung des Getriebefluids. So können Druck und Volumenströme wieder ganz ohne Einschränkungen und den negativen Effekt der Verschmutzung und Verschäumung übertragen werden.

Neben der großen Abmessungen des Aggregates stellte auch das hohe Leergewichts von ca. 8 t. eine große technische und logistische Aufgabe dar, die wir dank der guten Zusammenarbeit vor Ort fristgerecht bewältigen konnten. Nach nur 11 Monaten konstruktiver Planung, Konstruktions- und Montagearbeiten konnte die Filter- und Kühlanlage im Juli 2018 in Betrieb genommen werden.

Das Wichtigste zum Projekt:

  • Umsetzungszeit: September 2017 bis Juli 2018.
  • Kundenanforderungen: Austausch einer alten Kühl- und Filteranlage, maximale Prozessüberwachung, dem Verschäumen des Getriebeöls vorbeugen.
  • Unsere Lösung: Hydraulikaggregat mit Temperaturregelung und Schraubspindelpumpe mit 940 ccm. 
  • Besonderheiten: Sonderanfertigung eines großvolumigen 10.000 l Öl-Tanks. Hohes Leergewicht von über 8 Tonnen.

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